ŠTÁTNY ŠTANDARD

ÚNIE SSR

VALIVÉ LOŽISKÁ

TOLERANČNÉ POLIA A TECHNICKÉ POŽIADAVKY NA SEDIACIE PLOCHY HRIADEĽOV A PRIETOKOV. PRISTÁVANIA

Oficiálne vydanie

VYDAVATEĽSTVO ŠTANDARDOV Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Valivé ložiská

TOLERANČNÉ POLIA a TECHNICKÉ POŽIADAVKY NA SEDADLÁ PLOCHY HRIADEĽOV A PODESTIEH

Valivé ložiská Tolerančné rezervy a technické požiadavky na uloženie hriadeľa a skrine Sedí

Dátum predstavenia 01.01.87

Výnos Štátnej normy ZSSR č. 2314 z 29. decembra 1991 zrušil obmedzenie platnosti

Táto norma platí pre ložiskové zostavy strojov, mechanizmov a zariadení, ktorých dosadacie plochy a ložiskové konce sú určené na montáž valivých ložísk s menovitým priemerom otvoru do 2500 mm, pričom spĺňajú tieto podmienky:

a) plné alebo duté hrubostenné hriadele; b hrubostenné puzdrá (pozri povinný dodatok 1);

c) materiál hriadeľov a puzdier - oceľ alebo liatina;

d) ohrev ložísk počas prevádzky do 100 °C vrátane. Norma stanovuje tolerančné polia, pristátia, požiadavky na

drsnosť a odchýlky tvaru a polohy dosadacích plôch pre ložiská a nosné čelné plochy, hodnoty prípustných uhlov vzájomného nesúososti krúžkov, požiadavky na uloženie a odporúčania pre montáž valivých ložísk.

Požiadavky tejto normy sa nevzťahujú na tenkostenné puzdrá, ako aj na tenkostenné oceľové puzdrá namontované v otvoroch puzdier vyrobených z neželezných kovov a zliatin s koeficientmi lineárnej rozťažnosti odlišnými od ocele.

4. V zátvorkách sú hodnoty parametra drsnosti Ra, ktorého použitie je v týchto prípadoch menej výhodné.

5. V technicky odôvodnených prípadoch po dohode spotrebiteľov s výrobcami pre menovité priemery hriadeľov do 10 mm pre ložiská triedy presnosti 2 je povolená drsnosť dosadacích plôch hriadeľov do 0,32 mikrónu,

Málo zaťažené sú ložiská pracujúce pri rýchlosti otáčania nepresahujúcou 0,05p P r s radiálnym zaťažením F r nepresahujúcim 0,05 radiálnej dynamickej únosnosti C g a s koeficientom bezpečnosti Kb = 1.

2.2. Označenia tolerancií tvaru a polohy dosadacích a oporných koncových plôch osadení hriadeľov a otvorov puzdier sú na obr. 8 a 9.

2.3. Tolerancie tvaru sediel hriadeľov (osí) a otvorov puzdier "v rozmere polomeru (tolerancia kruhovitosti, tolerancia profilu pozdĺžneho rezu) a v rozmere priemeru (tolerancie variability priemeru v priečnom reze). a pozdĺžne rezy) by nemali prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke 4.

Výber kontrolných parametrov pre odchýlky tvaru v rádiusových alebo diametrálnych meraniach vykonáva vývojár produktu.

Stanovenie tolerancie zaoblenia a tolerancie profilu pozdĺžneho rezu - podľa GOST 24642-81.

Variabilita priemeru v priereze sedacej plochy - rozdiel medzi najväčším a najmenším samostatným priemerom nameraným v rovnakom priereze.

Tolerancie tvaru sedacích plôch, mikrónov, nič viac

telesné otvory Intervaly menovitých priemerov d a D, mm tolerancia volatility priemer tolerancia volatility priemer guľatosti v priereze v pozdĺžnom reze guľatosti v priereze v pozdĺžnom reze

Triedy presnosti ložísk

0,6 až 2,5

Tolerancie tvaru pristávacích plôch, mnm, nie viac hriadele (osi) 1 otvory puzdra

Intervaly menovitých priemerov a AND D, mm guľatosti tolerancia zmeny priemeru guľatosti tolerancia zmeny priemeru v priereze v pozdĺžnom reze v priereze v pozdĺžnom reze Triedy presnosti ložísk

St 180 až 250

250 až 315 sv

315 až 400 sv

400 až 500 sv

500 až 630 sv

630 až 800 sv

St. 800" až 1000

St 1000 až 1250

1250 až 1600 sv

St 1600 až 2000

Tolerancie tvaru pristávacích plôch, mm, nie viac

hriadele (osi) telesné otvory tolerancia volatility tolerancia volatility Intervaly guľatosti priemer priemer menovité priemery d a D, mm v priereze v pozdĺžnom reze guľatosti v priereze v pozdĺžnom reze Triedy presnosti ložísk Sv 2000 až 2500 Sv 2500 až 3160

Poznámka V technicky odôvodnených prípadoch je po dohode medzi spotrebiteľmi a výrobcami pre menovité priemery hriadeľov do 15 mm pre ložiská triedy presnosti 2 povolené dodržať toleranciu kruhovitosti a profil pozdĺžneho rezu do 0,6 µm alebo toleranciu pre variácie priemeru v priečnych a pozdĺžnych rezoch až do 1,2 mikrónu

S. 14 RAST 3325-85

Variabilita priemeru v pozdĺžnom povrchu je rozdiel medzi najväčšou sekciou pristávacích pórov, meranou v tej istej sekcii s najmenším priemerom.

Tolerancia premenlivosti priemeru v nep^k

väčšia prípustná variabilita priemeru | , v priereze nai * 1 "" ra v priereze

Olny rez - naira v pozdlznom reze

Tolerancia pre variabilitu priemeru v jadre^ väčšia prípustná variabilita priemeru^"

2.4. Hodnoty nekonzistentnosti priemeru b

menovité úseky sú uvedené v tabuľke. 4 oi par, priečny a pozdĺžny priemer dosadacej plochy pri ^ eta - polovica tolerancie tried presnosti 0 a 6, tretina tolerancie - lícovanie dosadacích plôch pri dosadnutí ložísk Kj * aa

štvrtina tolerancie - pri pristávaní ložísk 5 ss presnosť 5 a 4 a

body triedy presnosti 2.

2.5. Tolerancie odchýlky priemeru ^

menovité prierezy sedacích plôch< ^

sovy pre ložiská triedy presnosti 0, a 5 P CTHf ^ liatinové telesá málo zaťažených ložiskových puzdier, ako aj hriadele a otvory s toleranciou priemeru 3 A. 08 Čas R e1iaet0I prijal

2.6. Tolerancie variability priemeru v menovitých prierezoch dosadacích plôch V als v priečnom a P R ° D ° L "osadenie ložísk na upevnení a., v ' určenom pre musí prekročiť tolerancie X U na priemere sťahovacích puzdier 311, zodpovedajúce tolerančné polia h" P ts ° sa * ° ^ noi pove P x ​​​​"nyh pre hriadeľ. pu> psh> Nainštalované *

Poznámka: Pre poľnohospodárske mary v priereze dosadacích plôch pneumatík by nemala byť povolená variabilita priemeru adaptérov alebo sťahovacích puzdier. hriadele pre ložiská na priemer hriadeľa, opracované podľa 3. triedy. polovičná tolerancia zívania

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

2.7. Tolerancie koncového hádzania oporných ramien hriadeľov a otvorov skríň d, t0 RD ° výstupných plôch uvedených v tabuľke. 5 a 6 sa musia zhodovať

2.8. Tolerancie priemeru pre kužeľové hrdlá

1:12, navrhnuté tak, aby sedeli na päte. hriadele s kužeľovým otvorom a tolerancie uhla kužeľa ATC, 0?

ložisko, musí spĺňať vyhlášku /*C0L Z a namontované

Tabuľka 5

Tolerancie koncového hádzania pre ramená hriadeľa, µm, Triedy presnosti ložísk 10. až 18. sv 18. až 30. sv 30. až 50. sv 50 až 80 sv 80 až 120 sv St. 120 až 180 180 až 250 sv 250 až 315 sv St 315 až 400 400 až 500 sv 500 až 630 sv 630 až 800 sv 800 do Južného Osetska St. YuOO pred 1250 1250 až 1600 sv St. 1600 až 2000 Sv 2000 až 2500

Tabuľka 6

Intervaly menovitých priemerov D, mm Tolerancie koncového hádzania ramien telesných otvorov, um. nikdy viac Triedy presnosti ložísk 10. až 18. sv 30. až 50. sv 50 až 80 sv 80 až 120 sv St. 120 až 180 St 180 až 250 260 až 315 sv 315 až 400 sv 400 až 500 sv 500 až 630 sv St 630 až 800" 800 až 1000 sv St. i Ltd. pred rokom 1250 Ov. 1250 až |600 St. 1600 až 2000 St. 2000 až 2500 2500 až 3150 sv

Poznámky:

1. Ak možno podľa pracovných podmienok v agregátoch namiesto použitých ložísk triedy presnosti 5 a 4 použiť ložiská triedy presnosti O a 6, musia byť dodržané technické požiadavky na sedlové a nosné konce ramien hriadeľa a otvory puzdra sú nastavené ako pri montáži ložísk, resp. tried presnosti 0 a 6 podľa tab. 5 a 6.

2. Pre ložiská upevnené v axiálnom smere valcovaním alebo dierovaním, ako aj pre ložiská inštalované s axiálnou vôľou na koncoch krúžkov, drsnosť a hádzanie koncov osadení hriadeľa a otvorov skrine nie sú touto normou upravené. .

Tabuľka 7

Tolerancie priemeru kužeľového čapu hriadeľa, pre priemer hriadeľa pre uhol kužeľa Intervaly menovitých priemerov d, mm Triedy presnosti 18. až 30. sv 30. až 50. sv 50 až 80 sv 80 až 120 sv St 120 až 180 St 180 až 250 250 až 315 sv 315 až 400 sv 400 až 500 sv 500 až 630 sv St. 630 až 800" 800 až 1000 sv 1000 až 1250 sv 1250 až 1600 sv

Upozornenie Všetky odchýlky sú prípustné len „plus“ od menovitej veľkosti.

3. ZÁKLADNÉ POKYNY PRE VÝBER KRUHOVÝCH SEDADIEL

ložiská

3.1. Nasadenie rotujúcich ložiskových krúžkov, aby sa zabránilo ich otáčaniu pozdĺž dosadacej plochy hriadeľa alebo otvoru telesa* počas prevádzky pod zaťažením, musí byť vykonané so zaručenou tesnosťou. V technicky odôvodnených prípadoch je povolená prítomnosť medzier v spojení.

3.2. Pristátie jedného z nerotujúcich krúžkov ložiskových zostáv dvojložiskového hriadeľa musí byť vykonané so zaručeným

vôľu umožňujúcu nastavenie axiálnej tesnosti alebo vôle ložísk, ako aj kompenzáciu tepelnej rozťažnosti hriadeľov alebo puzdier.

3.3. Voľba uloženia ložiska na hriadeli a v otvore telesa sa vykonáva v závislosti od toho, či sa daný krúžok otáča alebo neotáča vzhľadom na radiálne zaťaženie, ktoré naň pôsobí, alebo od druhu zaťaženia, veľkosti, smeru a dynamiky pôsobiacich zaťažení. .

Pri výbere uloženia treba brať do úvahy aj teplotný rozdiel medzi hriadeľom a puzdrom, montážne a kontaktné deformácie krúžkov, ktoré ovplyvňujú pracovnú vôľu v ložisku, materiál a stav montážnych plôch hriadeľa a bývanie a podmienky montáže.

Poznámka Radiálne zaťaženie treba chápať ako výsledok všetkých radiálnych síl pôsobiacich na ložisko alebo valivé prvky

3.4. Pri výbere uloženia ložiskových krúžkov by sa mali brať do úvahy hlavné typy zaťaženia: lokálne, obehové a oscilačné (pozri prílohu 4). Typy zaťaženia krúžkov valivých ložísk pri radiálnom zaťažení v závislosti od prevádzkových podmienok sú uvedené v tabuľke. 8.

3.5. Podľa intenzity zaťaženia ložiskových zostáv, určenej pomerom radiálneho zaťaženia a radiálnej dynamickej únosnosti, sa ich prevádzkové režimy delia na ľahký, normálny, ťažký a režim „špeciálne podmienky“.

Hlavným kritériom intenzity zaťaženia je dynamické ekvivalentné zaťaženie P, vyjadrené ako zlomok dynamickej únosnosti C alebo P/C.

3.6. Prevádzkové režimy ložísk a zodpovedajúce pomery zaťaženia k dynamickému zaťaženiu sú uvedené v tabuľke. 9.

3.7. Uloženie krúžkov guľôčkových a valivých radiálnych ložísk na hriadeli a v otvore skrine v závislosti od druhu zaťaženia sa volí podľa tabuľky. 10.

3.8. Ložiská guľôčkových a valčekových ložísk s kosouhlým stykom na hriadeli a v otvore skrine sú zvolené podľa tabuľky. jedenásť.

3.9. Pre tesné krúžky axiálnych guľkových a valčekových ložísk sa používajú uloženia L0/j s 6(L0/j6) alebo L6/j s (L6/j6).

3.10. Voľba uloženia ložiskových krúžkov v závislosti od typu zaťaženia, prevádzkového režimu, priemeru, typu ložísk sa vykonáva s prihliadnutím na tabuľku. 1 a 2 odporúčanej aplikácie 5.

Tabuľka 3

Pracovné podmienky Druhy zaťaženia Charakteristiky zaťaženia otáčanie interné vonkajšie smer konštantný interné obehu vonkajšie obehu Konštantná v smere a otáčaní, menšia konštanta v hodnote interné obehu oscilátor vonkajšie vibračné obehu Konštantný v smere a otáčaní, veľká konštanta v hodnote interné obehu ^ Vonku obehu f Miestne smer konštantný Vnútorný a vonkajší krúžok v rovnakom alebo opačnom smere obehu obehu Otáčanie s vnútorným krúžkom obehu Otáčanie s vonkajším krúžkom obehu

Táto norma nezahŕňa dosadacie plochy pre ložiská bez vnútorného alebo vonkajšieho krúžku, ako aj dosadacie plochy pre ložiská s guľovým vonkajším povrchom.

Požiadavky na ložiská, ktoré nie sú špecifikované v tejto norme, by mali byť špecifikované v priemyselnej normatívnej a technickej dokumentácii.

1. TOLERANČNÉ POLE a pristátia

1.1. Nasledujúce označenia tolerančných polí pre priemery otvorov ložiskových krúžkov sú stanovené podľa tried presnosti (obr. 1 a 2):

pre stredný priemer otvoru ložiska -

Ld m , LO, L6, L5, L4, L2,

kde Ld m je všeobecné označenie tolerančného poľa pre stredný priemer otvoru d m ložiska.

LO, L6, L5, L4, L2 - označenie tolerančných polí pre stredný priemer otvoru podľa tried presnosti ložísk;

O, 6, 5, 4, 2 - triedy presnosti ložísk podľa GOST

L - označenie hlavnej odchýlky pre stredný priemer otvoru ložiska;

Tabuľka 10
Druhy zaťaženia Prstencové pristátia vnútorne k hriadeľu vonkajšie k telu racionálny

Poznámky:

1. Pri rýchlostiach, ktoré prekračujú limit, pre miesto zaťažených krúžkov guľkových a valčekových radiálnych ložísk by sa sedlá hriadeľa a telesa mali spracovať tak, aby lícovali s tolerančným poľom umiestneným symetricky vzhľadom na menovitý priemer v súlade s tabuľkou 1.

2. V prípade potreby je povolené použitie tolerančných polí j5, j6, J6, J7 obmedzeného použitia.

2D t, 10, 16, 15, 14, 22

Označenie tolerančných polí pre stredný vonkajší priemer ložísk, kde

10; /6, /5, /4, 12 I

Všeobecné označenie tolerančného poľa pre stredný vonkajší priemer D m ložiska;

Tolerančné polia podľa tried presnosti;

Označenie základnej odchýlky pre stredný vonkajší priemer ložiska.

1.2. Tolerančné polia pre priemery dosadacích plôch hriadeľov a puzdier musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1 a sakra. 3.

1.3. Na spojenie ložísk s hriadeľmi (osami) a skriňami sa zisťuje lícovanie, ktoré je určené kombináciami tolerančných polí pre protiľahlé diely znázornené na obr. 3.

1.4. Voľba tolerančných polí a uložení valivých ložísk na hriadeli a v otvore telesa v závislosti od tried presnosti ložísk - podľa tabuľky. 2.

1.5. Porovnanie tolerančných polí podľa systému OST, GOST 25346-82, GOST 25347-82 a zodpovedajúcich uložení pre valivé ložiská je uvedené v referenčnom dodatku 2.

1.6. Konvencie uloženia ložísk sú uvedené na montážnych výkresoch av priemyselnej normatívnej a technickej dokumentácii.

Tolerančné polia pre priemery dosadacích plôch hriadeľov a otvorov krytu

stôl 1 Tolerančné polia pre základné odchýlky

na otvorenie krytu

Poznámky:

1. Ak podľa pracovných podmienok v uzloch namiesto použitých ložísk cvakli b, potom je dovolené spracovať hriadeľ a puzdro, resp.

2. V zátvorkách sú uvedené armatúry obmedzeného použitia.

3. Pristátia pre hlavné typy spojení sú uvedené v hranatých zátvorkách.

4. Pre ložiská triedy presnosti 5, 4 a 2 je dovolené vyrábať ložisko za predpokladu, že je zabezpečené lícovanie krúžkov a technické požiadavky na presnosť lícovania ložísk.

Tabuľka 2

otvor hriadeľa a puzdra odchýlky

otvory puzdra

sovičky presnosti 5 a 4, možno použiť ložiská tried presnosti O podľa 6. a 7. kvalifikácie.

prácu hriadeľa a otvorenie krytu podľa b-tého a piateho kvalifikačného miesta, ustanoveného týmito normami, pre zodpovedajúce triedy

Príklady označení - ložiská valivých ložísk:

Ložisko triedy presnosti 0 na hriadeli s menovitým priemerom 50 mm, so symetrickým usporiadaním tolerančného poľa j s 6 GOST 25347-82;

Pristátie - 05OLO / j s 6 (alebo 050 L0-j s 6, alebo 050-).

To isté v otvore skrine s menovitým priemerom 90 mm, s tolerančným poľom H7:

Pristátie-09OH7 / GO (alebo 09OH7-10, alebo 090 -).

Označenia uloženia ložísk na hriadeli a v kryte zodpovedajú označeniam na obr. 4 a 5.

Na montážnych výkresoch ložiskových zostáv je povolené uvádzať veľkosť, tolerančné pole alebo maximálne odchýlky pre priemer spojený s ložiskom dielu, ako je znázornené na obr. 6 a 7.

1.7. Hodnoty maximálnych odchýlok priemerov dosadacích plôch ložísk, hriadeľov a otvorov krytu, ako aj interferencií (+) a medzier (-) pre hlavné typy spojov sú uvedené v povinnom dodatku 3. 2. HRUBOST, ODCHYLKY FORMY A UMIESTNENIA SEDADLA A KONCOVÝCH PLOCH PODPORY 2.1. Parametre drsnosti Ra a Rz montážnych plôch pre ložiská na hriadeli a v oceľových puzdrách, ako aj oporné konce osadení pre ložiská tried presnosti 0, 6, 5, 4, 2, by nemali prekročiť hodnoty. uvedené v tabuľke. 3. Tabuľka 3 Pristátie povrchy Triedy presnosti ložísk podľa GOST 520-71 Parameter drsnosti, mikróny, nie viac, pre menovité priemery ložísk nad 80 až 500 mm nad 500 až 2500 mm Diery podpora končí ramená hriadeľa a budov Poznámky: 1. Parameter drsnosti Ra montážnych plôch hriadeľov za päťdesiat dolárov na adaptéroch alebo sťahovacích manžetách by nemal presiahnuť 2,5 ykm. 2. Hodnota parametra drsnosti dosadacích plôch a oporných koncov nákružkov v liatinových puzdrách nie je väčšia ako 2,5 mikrónu pre priemery dosadnutia do 80 mm a Rz nie viac ako 20 mikrónov, - pre priemery nad 80 mm pri montáži ložísk triedy presnosti 0 a b a podmienkou zabezpečenia stanovenej životnosti ložiskovej zostavy. 3. Hodnota parametra drsnosti Ra sediel l oporných koncov nákružkov na hriadeľoch a v telesách vyrobených z ocele je povolená pre málo zaťažené ložiská triedy presnosti 0, nie viac ako 2,5 mikrónu, pre lícované priemery do 80 mm a Rz nie viac ako 60 mikrónov - pre priemery nad 80 mm. Oficiálna publikácia Dotlač zakázaná (6) Standards Publishing, 1985 © Standards Publishing, 1994 Opätovné vydanie (marec 1994) s dodatkom č. 1 schváleným v auguste 1988 (ICC 12-88)

Na vytvorenie uloženia s valivými ložiskami bola vybraná skupina tolerančných polí zo všeobecného systému tolerancií a uložení (GOST 25347-89), t.j. hlavné odchýlky a kvalifikácie. Kompletná sada týchto vybraných tolerančných polí je uvedená v GOST 3325-85, ktorá tiež rieši použitie týchto tolerančných polí. Táto norma rozlišuje uloženia, ktoré sa používajú pre hlavné typy pripojení, a uloženia s obmedzeným použitím. Prirodzene, hovoríme o tolerančných poliach a otvoroch pre prvky dielov spracovávaných spotrebiteľskými ložiskami. Kompletná sada tolerančných polí používaných pri vytváraní uloženia s valivými ložiskami je znázornená na obr. 41.

Tabuľka 6 a 7. obsahujúce hlavné tolerančné polia pre hriadele a otvory, na ktorých sú namontované valivé ložiská.

Ryža. 41. Tolerančné polia hriadeľov a otvorov dosadacích plôch pre montáž valivých ložísk

Tabuľka 6

Tolerančné polia hriadeľov pre hlavné typy rozhraní pozdĺž ložiskového krúžku

Tabuľka 7

Tolerančné polia otvorov pre základné typy väzieb

dosadacie plochy na vonkajšom krúžku ložiska

Ako je zrejmé z vyššie uvedených tabuliek, presnosť spojovacích plôch otvorov je zvyčajne o jeden stupeň vyššia ako u hriadeľov pri tvorbe podest, t.j. presnosť otvoru je o 60 % menšia ako u hriadeľa. Vysvetľuje to skutočnosť, že je ťažšie a nákladnejšie vyrobiť a zmerať otvor ako hriadeľ s rovnakou nominálnou hodnotou a povaha lícovania nie je určená hodnotami veľkosti jedného z párov. veľkosti, ale rozdielom v ich veľkostiach.

4.2.7. Uloženie valivých ložísk na hriadeľoch

a do otvorov puzdier

Rovnako ako pri vytváraní ložísk v súlade s jednotným systémom tolerancií a ložísk sa uloženie ložísk uskutočňuje v systéme otvorov a v systéme hriadeľov.

Pristátia na vonkajšom priemere ložiska sa vykonávajú v systéme hriadeľa, pretože nákupom ložiska sa súčasne získa hotový hriadeľ a nemá zmysel ho ďalej spracovávať, aby sa získalo pristátie v systéme otvorov.

Lícovanie na vnútorný priemer ložiska sa vykonáva v systéme otvorov. Tolerančné polia ložiskového otvoru nie sú umiestnené v pluse, ako v bežných hlavných otvoroch, ale v mínuse - aby sa získalo viac prechodných uložení. Toto je vlastnosť pristátia v systéme otvorov pozdĺž vnútorného krúžku ložiska.

Označenie uloženia ložísk je v princípe rovnaké ako vo všeobecnom systéme tolerancií a uložení, t.j. vo forme zlomku, keď tolerančné pole otvoru je uvedené v čitateli a pole tolerancie hriadeľa je uvedené v menovateli (obr. 42, a). Prirodzene, jedným z tolerančných polí je tolerančné pole ložiskového krúžku.

Ryža. 42. Označenie na montážnom výkrese ložísk valivých ložísk

Označenie je možné vykonať niekoľkými spôsobmi: označenie uloženia v systéme otvorov (pozdĺž vnútorného krúžku):

Ǿ50 L0/js6; alebo Ǿ50 L0 - js6; alebo Ǿ50 ;

označenie uloženia v systéme ložiskového hriadeľa (na vonkajšom krúžku):

Ǿ90 H7/ l 0; alebo Ǿ90H7 - l 0; alebo Ǿ90

Norma je povolená, a to sa vo výrobe široko používa, neuvádzať tolerančné pole ložiskového krúžku (obr. 42, b). Namiesto pristátia je teda dovolené na montážnom výkrese uviesť len tolerančné pole rozmerov, ktoré bude podľa tohto výkresu spracované v tejto výrobe a nie uviesť presnosť (tolerančné pole) nosnej plochy. Takýto systém označovania mnohým celkom vyhovuje (čím menej treba označovať, tým menej vedieť), ale výraznou nevýhodou tohto označovania je, že na výkrese nie je výslovne uvedená presnosť použitého ložiska.

Pristátia

Dôležitosť správneho prispôsobenia

Ak je valivé ložisko s vnútorným krúžkom namontované na hriadeli len s presahom, môže dôjsť k nebezpečnému prstencovému kĺzaniu medzi vnútorným krúžkom a hriadeľom. Toto kĺzanie vnútorného krúžku, označované ako "sklz", spôsobí, že krúžok kĺže po hriadeli, ak nie je dostatočne tesné uloženie s presahom. Keď dôjde k skĺznutiu, namontované povrchy zdrsnia, čo spôsobí opotrebovanie a značné poškodenie hriadeľa. Abnormálne zahrievanie a vibrácie môžu byť spôsobené aj abrazívnymi kovovými časticami prenikajúcimi do vnútra ložiska.

Je dôležité zabrániť skĺznutiu bezpečným upevnením s dostatočným presahom krúžku, ktorý sa otáča, buď na hriadeli alebo v puzdre. Prešmyk nie je vždy možné eliminovať axiálnym utiahnutím cez vonkajší povrch ložiskového krúžku. Vo všeobecnosti však nie je potrebné predpínať krúžky vystavené iba statickému zaťaženiu. Montáž sa niekedy vykonáva bez akejkoľvek tesnosti na vnútorných aj vonkajších krúžkoch, aby sa prispôsobili špecifickým prevádzkovým podmienkam alebo aby sa uľahčila inštalácia a demontáž. V tomto prípade by sa malo zvážiť mazanie alebo iné použiteľné metódy, aby sa predišlo poškodeniu lícovaných plôch v dôsledku šmyku.

Podmienky nakladania a pristávania

Načítať aplikáciu	Prevádzka ložiska		Podmienky zaťaženia	Pristátie
	vnútorný krúžok	vonkajší krúžok		vnútorný krúžok	vonkajší krúžok
	rotačné	statické	Rotačné zaťaženie vnútorného krúžku, statické zaťaženie vonkajšieho krúžku	Rušivé pristátie	Voľnejší strih
	statické	rotačné
	statické	rotačné	Rotačné zaťaženie vonkajšieho krúžku, statické zaťaženie vnútorného krúžku	Voľnejší strih	Rušivé pristátie
	rotačné	statické
Smer zaťaženia nebol zistený v dôsledku zmeny smeru alebo nevyváženého zaťaženia	Rotačné alebo statické	Rotačné alebo statické		Rušivé pristátie	Rušivé pristátie

Pasuje medzi radiálne ložiská a otvory v puzdre

Podmienky zaťaženia			Príklady	Tolerancie pre otvory krytu	Axiálny posun vonkajšieho krúžku	Poznámky
Jednodielne kryty	Veľké zaťaženie ložísk v tenkostenných krytoch alebo veľké rázové zaťaženie	Náboje kolies automobilov (valčekové ložiská), žeriav, obežné kolesá	R7	nemožné	-
	Náboje kolies autoumyvárne (guličkové ložiská), vibračné sitá	N7
	Ľahké alebo kolísavé zaťaženie	Dopravníkové valčeky, lanové kladky, napínacie kladky	M7
	Smer zaťaženia nie je definovaný	Ťažké nárazové zaťaženie				Trakčné motory
Jednodielne alebo delené kryty		Normálne alebo ťažké bremená	Čerpadlá, kľukové hriadele, hlavné ložiská, stredné a veľké motory	K7	Zvyčajne to nie je možné	Ak nie je potrebný axiálny posun vonkajšieho krúžku
		Normálne alebo ľahké zaťaženie		JS7 (J7)	Možno	Vyžaduje sa axiálny posun vonkajšieho krúžku
	Náklad všetkých druhov	Všeobecné použitie ložísk, železničných nápravových skríň	H7	Ľahko možné	-
	Normálne alebo vysoké zaťaženie	Vložte ložiská	H8
	Výrazné zvýšenie teploty vnútorného krúžku v hriadeli	Sušičky papiera	G7
Jednodielne kryty	Pri normálnom alebo malom zaťažení je žiaduca presná prevádzka	Zadné guľôčkové ložiská brúsneho vretena, otočné ložiská vysokorýchlostného odstredivého kompresora	JS6 (J6)	Možno	Pre veľké zaťaženie sa používa tesnejšie uloženie ako K. Ak sa vyžaduje vysoká presnosť, mali by sa použiť veľmi úzke tolerancie.
		Smer zaťaženia nie je definovaný	Predné guľôčkové ložiská brúsneho vretena, pevné ložiská (uloženie) vysokootáčkového odstredivého kompresora	K6		Zvyčajne to nie je možné
	Žiaduce presné fungovanie a vysoká tuhosť pri premenlivom zaťažení	Valčekové ložiská pre vreteno obrábacích strojov	M6 alebo N6	nemožné
	Minimálna požadovaná hladina hluku	Spotrebiče	H6	Ľahko možné	-

Poznámky k tabuľke:

1. Táto tabuľka platí pre liatinové a oceľové telesá. V prípade krytov vyrobených z ľahkých zliatin by lícovanie malo byť tesnejšie ako v tejto tabuľke.
2. Neplatí pre špeciálne pristátia.

Pasuje medzi radiálne ložiská a hriadele

Podmienky zaťaženia		Príklady	Priemer hriadeľa, mm			Tolerancia hriadeľa	Poznámky
			guľkové ložiská	Valčekové a kuželíkové ložiská	Súdkové ložiská
RADIÁLNE LOŽISKÁ S VALCOVÝM vŕtaním
Je žiaduce mierne axiálne posunutie vnútorného krúžku na hriadeli	Kolesá na statických nápravách	Všetky priemery hriadeľov			g6	Použitie g5 a h5 tam, kde sa vyžaduje presnosť. V prípade veľkých ložísk je možné použiť f6 na ľahký axiálny pohyb
Mierne axiálne posunutie vnútorného krúžku na hriadeli nie je potrebné	Napínacie kladky, lanové kladky				h6
Rotačné zaťaženie vnútorného krúžku alebo neurčitý smer zaťaženia	Elektrické domáce spotrebiče, čerpadlá, ventilátory, vozidlá, presné obrábacie stroje, obrábacie stroje	<18	-	-	js5	-
		18-100	<40	-	js6 (j6)
		100-200	40-140	-	k6
		-	140-200	-	m6
	Normálne zaťaženie	Všeobecné ložiskové aplikácie, stredné a veľké motory, turbíny, čerpadlá, hlavné ložiská motora, prevodovky, drevoobrábacie stroje	<18	-	-	js5 (j5-6)	k5 a m6 je možné použiť pre jednoradové kuželíkové ložiská a jednoradové ložiská s kosouhlým stykom namiesto k5 a m5
			18-100	<40	<40	k5-6
			100-140	40-100	40-65	m5-6
			140-200	100-140	65-100	m6
			200-280	140-200	100-140	n6
			-	200-400	140-280	p6
			-	-	280-500	r6
			-	-	viac ako 500	r7
	Vysoké zaťaženie alebo nárazové zaťaženie	Puzdrá železničných náprav, priemyselné vozidlá, trakčné motory, konštrukcie, zariadenia, drviarne	-	50-140	50-100	n6	Vnútorná vôľa ložiska musí byť väčšia ako CN
			-	140-200	100-140	p6
			-	viac ako 200	140-200	r6
			-	-	200-500	r7
Len axiálne zaťaženie			Všetky priemery hriadeľov			js6 (j6)	-
RADIÁLNE LOŽISKÁ S KUŽEĽOVÝMI dierami a puzdrami
Všetky druhy záťaží		Všeobecné použitie ložísk, železničných nápravových skríň	Všetky priemery hriadeľov			H9/IT5	IT5 a IT7 znamenajú, že odchýlka hriadeľa od jeho skutočnej geometrie, napríklad kruhová alebo valcová, musí byť v rámci tolerancií IT5 a IT7.
		Prevodové hriadele, vretená drevoobrábacích strojov				H10/IT7

Poznámka: Táto tabuľka platí len pre pevné oceľové hriadele.

Uvažovaná zostava prevodovky (obr. 15) má hriadeľ podopretý dvoma guľôčkovými ložiskami s priemerom otvoru 30 mm. Vzhľadom na to, že požiadavky na presnosť otáčania hriadeľa nie sú špecificky špecifikované a tiež, že táto prevodovka nepatrí medzi vysokootáčkové, akceptujeme normálnu triedu presnosti ložiska (symbol ložiska 306).

Ryža. 15. Fragment prevodovky

Toto ložisko patrí medzi jednoradové otvorené guľôčkové ložiská, priemerový rad je stredný (3), šírkový rad je úzky. Hlavné rozmery ložiska:

menovitý priemer otvoru vnútorného krúžku ložiska d= 30 mm;

menovitý priemer vonkajšieho valcového povrchu vonkajšieho krúžku D= 72 mm;

nominálna šírka ložiska B= 19 mm;

menovitá výška montážneho skosenia r= 2 mm.

Určujeme typy zaťaženia ložiskových krúžkov (miestne, obehové, oscilačné). Keďže prenos krútiaceho momentu je realizovaný valcovými ozubenými kolesami, pôsobí v ozubení radiálne zaťaženie, ktoré je v smere a hodnote konštantné. Hriadeľ sa otáča a puzdro je nehybné, preto je vnútorný krúžok zaťažený cirkuláciou a vonkajší krúžok je lokálny. Zoberme si jednoduchý režim prevádzky ložiskovej jednotky. GOST 3325 pre takýto prípad odporúča tolerančné polia čapu hriadeľa v spojení s krúžkom valivého ložiska, k 6 resp js 6. Vyberte pole k 6, ktorý poskytuje uloženie s presahom (pozri obr. 11). Taktiež na základe odporúčaní normy vyberáme tolerančné pole otvoru puzdra H7. Maximálne odchýlky stredných priemerov krúžkov valivých ložísk sú stanovené podľa GOST 520, maximálne odchýlky hriadeľa sú Ø30 k 6 a telesné otvory Ø72 H 7 - podľa GOST 25347-82 „Základné normy zameniteľnosti. Jednotný systém tolerancií a pristátí. Tolerančné polia a odporúčané pristátia “a výpočty zhrnieme v tabuľkách (tabuľky 16 a 17).

Tabuľka 16

Limitné rozmery krúžkov valivých ložísk

Zostavíme rozloženie tolerančných polí lícujúcich častí ložiskovej zostavy a vypočítame medzery (interferencie).

Autor: d m:

N max =d max – dm min = 30,015 - 29,990 = 0,025 mm = 25 um;

N min =d min – dm max = 30,002 - 30,000 = 0,002 mm = 2 um;

N cp = (N max + N min)/2 = (25 + 2)/2 = 13,5 um.

Ryža. 16. Rozloženie tolerančných polí párovania Ø30 L 0/k 6

Autor: Dm:

S max =D max – Dm min = 72,030 - 71,987 = 0,043 mm = 43 um;

S min =D min – Dm max = 72 000 - 72 000 = 0,000 mm;

S cp = (S max + S min)/2 = (43 + 0)/2 = 21,5 um;

T S = IT Dm + IT D= 30 + 13 = 43 um.

Kontrolujeme prítomnosť radiálnej vôle vo valivom ložisku, ktorá sa zmenšuje v dôsledku zasahovania, keď ložisko sedí na hriadeli. Pri výpočtoch berieme ako najpravdepodobnejšiu priemernú hodnotu predpätia a priemernú hodnotu vôle v ložisku:

N cp = 13,5 um;

N eff = 0,85 13,5 = 11,5 um = 0,0115 mm;

d 0 = dm + (Dm – dm)/ 4 = 30 000 + (72 000 - 30 000)/4 = 40,5 mm;

Δd 1 = N ef d m / d 0 \u003d 0,0115 30 / 40,5 \u003d 0,0085 mm \u003d 8,5 mikrónov.

Ryža. 17. Rozloženie tolerančných polí párovaniaØ72 H 7/l 0

Podľa GOST 24810 určujeme hraničné hodnoty teoretických vôlí v ložisku 306 pred montážou:

G r min = 5 um;

G r max = 20 um.

Priemerná vôľa ložiska 306 je definovaná ako polovica súčtu teoretických medzných vôlí:

G r cp = (G r min +Gr m ah) / 2 \u003d (5 + 20) / 2 \u003d 12,5 mikrónov.

G poz =Gr cp – Δd 1 \u003d 12,5 - 8,5 \u003d 4 mikróny.

Výpočet ukazuje, že pri pristátí Ø30L0/k6 na vnútornom priemere bude vôľa vo valivom ložisku po pristátí kladná.

Na výkresoch všeobecného usporiadania sú vybrané uloženia valivých ložísk označené:

na hriadeli - Ø30 L 0/k 6, kde L 0 - tolerančné pole vnútorného krúžku ložiska normálnej triedy presnosti; k 6 - tolerančné pole hriadeľa.

v tele - Ø72 H 7/l 0, kde H 7 - tolerančné pole otvoru tela; l 0 - tolerančné pole vonkajšieho krúžku ložiska normálnej triedy presnosti.

Podľa GOST 20226-82 „Valivé ložiská. Ramená na inštaláciu valivých ložísk. Rozmery „určujú priemery ramien hriadeľa a krytu.

Pre priemer hriadeľa d= 30 mm guľôčkové ložiská, najmenší a najväčší priemer osadení sú = 36 mm a = 39 mm. Vyberte si priemer ramena = 36 mm ako preferovanú veľkosť zo sortimentu Ra 20.

Pre vnútorný priemer tela D= 72 mm priemer ramena guľkových ložísk je D a= 65 mm.

Drsnosť dosadacích plôch lícujúcich s ložiskovými krúžkami dielov závisí od priemeru a triedy presnosti ložiska. Maximálne hodnoty parametrov Ra pre montážne plochy hriadeľov sú otvory a konce osadení hriadeľov a puzdier uvedené v tabuľke. 18.

Tabuľka 18

Hodnoty parametrov drsnosti Ra

pre dosadacie plochy spojené s ložiskami

Podľa GOST 3325, tab. 3 vyberáme požiadavky na drsnosť (môžete použiť aj tabuľku 18 tohto vydania):

dosadaciu plochu hriadeľa pod ložiskovým krúžkom Ra 1,25;

dosadacia plocha puzdra pod ložiskový krúžok Ra 1,25;

koncový povrch ramena hriadeľa Ra 2,5.

Na základe odporúčaní uvedených v odseku 2.2.7 priraďujeme prísnejšie požiadavky na drsnosť dosadacej plochy hriadeľa pod ložiskový krúžok Ra 0,32, dosadacia plocha puzdra pod ložiskovým krúžkom Ra 0,32, koncový povrch osadenia hriadeľa Ra 1,25.

GOST 3325 tiež štandardizuje požiadavky na tvar montážnych plôch hriadeľa a puzdra lícujúcich s ložiskovými krúžkami a na koncové hádzanie nákružkov hriadeľa a otvorov v skrini.

Z tabuľky. 4 GOST 3325 vyberte hodnoty:

· tolerancia kruhovitosti dosadacej plochy hriadeľa pod ložiskovým krúžkom 3,5 mikrónov;

· profil tolerancie pozdĺžneho rezu dosadacej plochy hriadeľa pod ložiskovým krúžkom 3,5 mikrónu;

· priznanie zaoblenia pristávacej plochy puzdra pod ložiskový krúžok 7,5 mikrónu;

· Tolerancia profilu pozdĺžneho rezu dosadacej plochy puzdra pod ložiskovým krúžkom 7,5 mikrónov.

Je potrebné poznamenať, že obmedzenia stanovené normou pre tvar povrchov spájaných s ložiskami sa nemusia zhodovať so štandardnými toleranciami tvaru v súlade s GOST 24643-81 „Základné normy zameniteľnosti. Tolerancie tvaru a umiestnenia povrchov. Číselné hodnoty. Tieto požiadavky je však možné zosúladiť sprísnením „konštrukčných“ tolerancií na najbližšie štandardné hodnoty stanovené vo všeobecných technických normách. Na základe toho pridelíme toleranciu kruhovitosti dosadacej plochy hriadeľa pod ložiskovým krúžkom 3 µm a toleranciu profilu pozdĺžneho rezu dosadacie plochy hriadeľa pod ložiskovým krúžkom rovná 3 µm, tolerancia kruhovitosť sedacej plochy telesa pod ložiskovým krúžkom je rovná 6 µm a tolerancia profilu pozdĺžneho rezu sedacej plochy telesa pod ložiskovým krúžkom je 6 mikrónov.

Norma tiež normalizuje koncové hádzanie nákružkov hriadeľa a vývrtov puzdra. Z tabuľky. 5 GOST 3325 vyberte hodnoty:

· tolerancia čelného hádzania ramena hriadeľa 21 mikrónov;

· Tolerancia hádzania tváre z ramena tela 30 mikrónov.

Tolerancia axiálneho hádzania ramena hriadeľa môže byť zaokrúhlená až na 20 µm.

Celková prípustná nesúososť spôsobená nepriaznivou kombináciou všetkých druhov chýb pri opracovaní, montáži a deformácii dosadacích plôch hriadeľa a puzdra pri pôsobení zaťažení sa odhaduje prípustným uhlom vzájomného nesúosovosti θ max medzi osami vnútorného a vonkajšie krúžky valivých ložísk namontované v ložiskových jednotkách. App. 7 GOST 3325 uvádza číselné hodnoty tolerancií vyrovnania dosadacích plôch pre hriadele a telesá v ložiskových zostavách rôznych typov s dĺžkou sedla IN 1 = 10 mm (priemerne). S inou dĺžkou sedadla B 2, aby sa získali príslušné tolerancie zarovnania, tabuľkové hodnoty by sa mali vynásobiť B 2/10. Ložisko 306 má šírku B 2 = 19 mm a patrí do skupiny radiálnych jednoradových guľkových ložísk. Zoberme si normálnu sériu medzier. Potom bude tolerancia vyrovnania plôch hriadeľa T koaxiálny = 4 IN 2/10 = 4 19/10 = 7,6 um; sprísnime vypočítanú toleranciu podľa GOST 24643 a akceptujeme T koaxiálny = 6 um. Zodpovedá povrchom krytu T koaxiálny = 8 B 2 /10 =
= 15,2 um; zosilniť do bodky T koaxiálny = 12 um.

Tolerancie vyrovnania môžu byť nahradené toleranciami pre radiálne hádzanie tých istých plôch vzhľadom na ich spoločnú os, pričom sa berie do úvahy skutočnosť, že tolerancie valcovitosti sú nevyhnutne nastavené na rovnakých plochách, ktoré spolu s toleranciami radiálneho hádzania obmedzujú rovnaké odchýlky, ktoré obmedzujú tolerancie vyrovnania.

Ryža. 19. Príklad označenia požiadaviek na presnosť

k povrchom otvorov krytu lícujúcich s valivým ložiskom