आरामदायक होम बूट्स बनाएं
सर्दी करीब आ रही है और इसका मतलब है कि सबसे आरामदायक, सबसे घरेलू समय आ रहा है - गर्म बुना हुआ कपड़ा, गर्म पेय और सुई के काम के साथ शांत शाम का मौसम। सच कहूं तो यह साल का मेरा पसंदीदा समय है। आगे नए साल की छुट्टियां, उपहारों और हर्षित हलचल का समय, लेकिन अभी के लिए आप घर की शांति और आराम का आनंद ले सकते हैं। यह वह माहौल है जो उस छोटी सी चीज से होता है जो मैं सुझाव देता हूं कि आप आज मेरे साथ सिलाई करें - बुना हुआ शीर्ष के साथ महसूस किए गए गर्म घर के जूते - आप उनके साथ खुद को खुश कर सकते हैं, और आप जिसे प्यार करते हैं उसके लिए एक उपहार तैयार कर सकते हैं।
काम के लिए हमें चाहिए:
1. फेल्ट 2 मिमी, 22 सेमी x 90 सेमी काटें।
2. बुनाई के लिए मोटा सूत या बुना हुआ रिबन।
3. हुक, उपयुक्त मोटाई की बुनाई सुई।
4. बड़ी आंख वाली बड़ी सुई (यार्न के लिए)।
5. वस्त्रों के लिए पंच, होल पंच या सूआ, कैंची, मार्कर या पेंसिल।
6. वैकल्पिक - मोटी insoles (तैयार या घर का बना, मैंने उसी चर्मपत्र पैटर्न से एक धूप में सुखाना कट का इस्तेमाल किया)।
आपको पैटर्न को प्रिंट करने की भी जरूरत है। अगर आप इसे 1:1 स्केल में प्रिंट करते हैं तो आपको 38-39 साइज की चप्पलें मिलेंगी। यदि आपको एक अलग आकार प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो प्रिंट स्केल बदलें या अतिरिक्त को काटकर या रूपरेखा की लंबाई जोड़कर आकार को मैन्युअल रूप से समायोजित करें।
हम महसूस करने के लिए भागों की परिधि के साथ बिंदुओं सहित पैटर्न की आकृति को स्थानांतरित करते हैं। हमारी कार्यशाला के काम की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, मैंने विवरण को सीधे महसूस किया, लेकिन आप इसे कपड़ा मार्कर के साथ कर सकते हैं।
हमने विवरणों को काट दिया और पंच, होल पंच या की मदद से साधारण सूआहम डॉट्स द्वारा इंगित स्थानों में छेद बनाते हैं। छिद्रों का व्यास बड़ा होना चाहिए, जितना मोटा आप यार्न का उपयोग करने की योजना बनाते हैं।
आइए चप्पलों को असेंबल करना शुरू करें। इस स्तर पर, आपको एक हुक की आवश्यकता होगी। महसूस किए गए हिस्सों पर छिद्रित छेद में हुक मोटाई में गुजरना चाहिए।
हम असेंबली को बैक सीम से शुरू करते हैं। हम चप्पल के शीर्ष के विवरण के पीछे के किनारों पर छेद जोड़ते हैं और एक हुक के साथ नीचे के छेद के माध्यम से धागे को खींचते हैं।
हम अगले छेद में जाते हैं और हुक के साथ एक और लूप निकालते हैं।
हम पहले के माध्यम से दूसरा लूप पास करते हैं।
अब तीसरे छेद पर जाएं और उसमें से एक और लूप खींचें।
फिर से हम इसे पिछले वाले से गुजारते हैं।
इस प्रकार, हम सभी छेदों के माध्यम से क्रोकेट करते हैं और बैक सीम को पूरा करते हैं।
हम एक क्रोकेट के साथ काम करना जारी रखते हैं - अब हम बूटलेग बुनाई के लिए ऊपरी छेद से लूप एकत्र करेंगे। यहां मैं एक छोटा सा आरक्षण करूंगा - यदि आप जानते हैं कि कैसे और क्रोकेट से प्यार है, तो आपको सुइयों की बुनाई की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होगी, आप अपने जूते के शीर्ष को हुक के साथ किसी भी तरह से बुन सकते हैं, जिस पैटर्न को आप पसंद करते हैं, जैसे वे कहते हैं, स्वाद का मामला। मुझे व्यक्तिगत रूप से क्रोशिए करना पसंद नहीं है और मुझे नहीं पता कि कैसे, मैं सुइयों की बुनाई पसंद करता हूं। इसलिए, मैं अपने काम में हुक का न्यूनतम उपयोग करता हूं, केवल महसूस किए गए छेदों के माध्यम से धागे को खींचने के लिए। इस प्रकार, एक हुक की मदद से, मैंने बुनाई सुइयों पर सबसे ऊपर बुनने के लिए बस छोरों को गोल किया।
महसूस किए गए सभी छेदों के माध्यम से नए छोरों को खींचते हुए, हम आवश्यक संख्या में छोरों को इकट्ठा करते हैं और उन्हें 3-4 बुनाई सुइयों में विभाजित करते हैं।
यहाँ, मुझे लगता है, सभी के लिए मुक्त रचनात्मकता का क्षण होगा - हम जिस तरह से चाहते हैं, एक सर्कल में बुनना: ब्रैड्स, जेकक्वार्ड, धारियां - हम क्या चाहते हैं और हम क्या कर सकते हैं। मैंने बुना हुआ एक साधारण लोचदार बैंड 1:1, बुना हुआ टेप के कई रंगों को बदलना।
जब शाफ्ट वांछित ऊंचाई तक पहुंच जाता है, तो हम छोरों को बंद करके बुनाई समाप्त कर देते हैं।
अब हम तलवे को अपने बूट से सिलेंगे। हम बुना हुआ कपड़ा के लिए एक मोटी सुई लेते हैं, धागे को आंख में पिरोते हैं।
हम एड़ी पर निशान को पीछे के सीम से जोड़ते हैं और एकमात्र को शीर्ष पर सीवे करते हैं। आप जो भी सिलाई का उपयोग करें यह बहुत आसान होगा, क्योंकि पैटर्न मेरे द्वारा इस तरह से तैयार किया गया है कि एकमात्र और ऊपरी छेदों की संख्या बिल्कुल मेल खाती है।
कुछ समय पहले मैंने इस विवरण को अपनी पत्रिका में पोस्ट किया था।
यहां, मैं साझा करता हूं .. 8))
मैं तुरंत आरक्षण कर दूंगा - मैं एक पेशेवर मोची नहीं हूं - 100% स्व-सिखाया हुआ।
मैं ख़ुशी से आपके सवालों का जवाब दूंगा।
आपके सिर में भविष्य के मॉडल की छवि पैदा हुई थी ...
लेकिन मैं। 1, 2006 | 07:53 अपराह्न
सबसे पहले चरण में विचारों को कागज पर उकेरा जा रहा है।
हालांकि अक्सर - ब्लॉक ही दिलचस्प समाधान सुझाता है।
यहां हम इसे अपने हाथों में लेते हैं। यह एक अद्भुत अहसास है!
चिकनी सुव्यवस्थित रेखाएँ मोहित करती हैं और कल्पना को दूर ले जाती हैं .. हम्म .. क्षमा करें, मैं दूर हो गया .. 8)
अधिक बार, मैं ब्लॉक को कपड़े से ढक देता हूं, लेकिन आप इसे मास्किंग टेप से चिपका सकते हैं।
ब्लॉक में मॉडल लाइनों को लागू करने के लिए यह आवश्यक है (यह स्वयं पॉलीथीन से बना है - वास्तव में नहीं
खींचना..)।
ढक्कन हटा कर काट लें। यह पैटर्न के समान कुछ निकला।
और अब - हम यह सब अच्छाई मोटे कागज में स्थानांतरित करते हैं। हम झूठे सीम, भत्ते के लिए भत्ते जोड़ते हैं
कसने (ये शीर्ष के किनारे हैं जो धूप में सुखाना के नीचे टक गए हैं और एकमात्र उनसे चिपका / सिल दिया गया है)।
हम लेते हैं बेहतर त्वचा, स्पेनिश \ इतालवी \ कोरियाई - हमारा, घरेलू, अच्छी गुणवत्तासामना होता है
कभी-कभार।
हम पैटर्न को त्वचा में स्थानांतरित करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो हम चमड़े की पतली परत के साथ विवरणों को "डुप्लिकेट" करते हैं - इसके साथ gluing
छोटे भत्ते के साथ रिवर्स साइड, 5-7 मिमी प्रत्येक। हम जूते के धागों से सजावटी सिलाई करते हैं -
नमी प्रतिरोधी संसेचन के साथ मुड़ नायलॉन या नायलॉन, भत्ते किनारे पर कट जाते हैं।
शीर्ष बनाने के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है - सब कुछ वैसा ही होता है जब सिलाई बैग, हो सकता है, सिवाय इसके कि कोई आकार न हो
परिचित - विवरण छोटे हैं और,
स्वाभाविक रूप से - दर्पण-युग्मित।
उन्होंने बकल, रिवेट्स और, लो और निहारना डाल दिया! - ऊपर तैयार है।
ऐसी मुश्किल सामग्री है - लेदरबोर्ड। इसे चमड़े के कचरे से बनाया जाता है। कुचल
चमड़े के स्क्रैप को एक चिपकने वाले आधार के साथ मिलाया जाता है और साधारण कार्डबोर्ड की तरह दबाया जाता है। सामग्री टिकाऊ और नमी प्रतिरोधी है।
इससे हील पैड, पैर की उंगलियों और कसने के लिए इनसोल बनाए जाते हैं।
यहाँ हमारा काम है - हम पदचिह्न के आकार के अनुसार इनसोल को काटते हैं। किनारे को शीर्ष के समान त्वचा के साथ धारित किया जाना चाहिए।
हम उन्हें छोटे कार्नेशन्स के साथ ब्लॉक के निशान पर बांधते हैं और गोंद के साथ कोट करते हैं।
गोंद के बारे में एक विशेष शब्द। अक्सर "नैरिट" या "रैपिड" का इस्तेमाल किया जाता है।
अभ्यास के रूप में दिखाया गया है, इतालवी नैराइट बेहतर है।
औसत लागत 100 रूबल / लीटर है
हम अपने सैंडल के शीर्ष पर गोंद और पफ भत्ते के साथ कोट करते हैं।
गोंद को पूरी तरह से सुखाएं - 30 से 60 मिनट तक,
क्योंकि वह "हॉट" में काम करता है - यानी ग्लूइंग से पहले, भागों को 80-90 * तक गरम किया जाना चाहिए।
हम वर्कपीस को ब्लॉक पर रखते हैं, यदि आवश्यक हो, तो इसे कार्नेशन्स के साथ उन जगहों पर ठीक करें जहां शेष हैं
छिद्र दिखाई नहीं देंगे।
विशेष सरौता के साथ (मैं साधारण विद्युत संकीर्ण-नाक वाले तार कटर का उपयोग करता हूं) हम भत्तों को कसते हैं
प्री-फिक्स्ड इनसोल.
हम गठित सिलवटों को नाखूनों से काटते हैं, अतिरिक्त सिलवटों को चाकू से काटते हैं। कुछ घंटों के लिए छोड़ दें - के लिए
चिपकने वाला सेटिंग।
हम एड़ी को चमड़े से ढकते हैं। विकास बहुत सरलता से किया जाता है - चाक के साथ हम एड़ी के किनारों के साथ - ऊपर से गुजरते हैं
(एकमात्र को जोड़ने के लिए एक विस्तृत मंच) और नीचे से (एड़ी के लिए एक जगह) और फिर हम इसे त्वचा पर रोल करते हैं।
हम भत्ते के बिना सिलाई करते हैं - यह एक शंकु निकलता है - "स्टॉकिंग" - हम इसे एड़ी पर खींचते हैं, ऊपर और नीचे भत्ते
गोंद, और पूरी सतह आग पर "जला" जाती है (आप एक लाइटर या अधिक गैस का उपयोग कर सकते हैं) - त्वचा नीचे और कसकर बैठ जाती है
प्लास्टिक के चारों ओर लपेटता है।
इस पूरी चीज को एक साथ रखना।
लेकिन सबसे पहले - हम उन सभी नाखूनों को बाहर निकालते हैं जिनके साथ हमने वर्कपीस को बांधा था।
हम गोंद के साथ कड़े वर्कपीस को इंस्टेप समर्थन संलग्न करते हैं। यह एड़ी को सख्त करने के लिए लोहे का ऐसा टुकड़ा है
जूते और एड़ी वापस "छोड़" नहीं देती है।
पहला संकेत - यदि आपकी एड़ी "लटकती है" - इंस्टेप समर्थन टूट गया है या खराब तरीके से तय किया गया है। हम एक आवारा के साथ छेद करते हैं
आर्च सपोर्ट में छेद के माध्यम से धूप में सुखाना - एड़ी को जोड़ते समय हमें उनकी आवश्यकता होगी।
अब एकमात्र।
मैं इसे केवल चमड़े से बनाता हूं। मैं एक मोटे काठी का उपयोग करता हूं - 4-5 मिमी।
ओह हां! पित्ती उछलना! इन सैंडल को वेलवेट किया जाता है। एक झालर ऊपरी और एकमात्र के बीच एक सजावटी किनारा है। पित्ती उछलना
एक सर्कल में किया जाता है या, जैसा कि हमारे मामले में - केवल सामने और साइड के हिस्सों में - जब हम ग्लूइंग करते हैं
मानो पैर के आर्च के नीचे "अग्रणी"। हम इसे चिपकाते हैं। और अब हम चमड़े के तलवे के लिए एक खाका बनाते हैं। वास्तव में -
पहले इनसोल (लंबा) की एक कॉपी लेकिन वेल्ट के लिए छूट के साथ। पहले त्वचा की सभी सतहों को रेत देना सुनिश्चित करें
गोंद के साथ कोटिंग।
चिपकाया, सुखाया, गर्म किया, बहुत जोर से दबाया। यदि आप एकमात्र को मोटा बनाना चाहते हैं - डोबोर को गोंद करें
जूते के सामने के आकार में - केप से लेकर पैर के आर्च तक।
ताकत बढ़ाने के लिए - हम सभी परतों को कठोर धागों से सिलते हैं - और धूप में सुखाना, जिस पर हमने शीर्ष को कस दिया, और
चमड़े के तलवे। सूआ प्लस जूता हुक।
अब हम रोकथाम को चिपकाते हैं - उच्च तकनीक वाले बहुलक से बना एक तैयार प्लेट। मैं उपयोग करता हूं
इतालवी, प्रसिद्ध कंपनी "विब्रम"।
अतिरिक्त को चाकू से काट दिया जाता है और तलवे के पूरे पार्श्व भाग को काट दिया जाता है। मैं इसे कार्यशालाओं में - हाथ से करता हूं
ग्राइंडर और फिनिशिंग मिल।
एड़ी पर गोंद। धूप में सुखाना पर, अंदर की तरफ, हम एड़ी की धातु की प्लेट को गोंद करते हैं। छेद
उस पर हम पहले से पिन किए गए छिद्रों के साथ धूप में सुखाना जोड़ते हैं। एक पतली ड्रिल के साथ हम एड़ी में ड्रिल करते हैं और
हम वहां कठोर स्टील के दहेज लपेटते हैं (या शिकंजा, लेकिन काले रंग का निर्माण नहीं - वे कमजोर हैं)।
इस प्रकार, हमने एड़ी को एकमात्र और धनुषाकार समर्थन के साथ मजबूती से जोड़ा।
यह ऊपरी सजावटी धूप में सुखाना बनाने के लिए बनी हुई है।
हम इसे लेदरबोर्ड से काटते हैं और इसे शीर्ष के समान त्वचा के साथ फिट करते हैं।
इसे जगह पर गोंद दें और अपनी रचना का आनंद लें!
यदि जूते बंद हैं - ब्लॉक, एड़ी और पैर की अंगुली के हिस्सों पर वर्कपीस को इकट्ठा करने और लगाने की प्रक्रिया में
क्रमशः "एड़ी" और "पैर की अंगुली" द्वारा मजबूत किया गया। वे यह सुनिश्चित करने के लिए काम करते हैं कि जूते अपना आकार बनाए रखें और
ठोकर नहीं खाई। ये पीस मोल्डेड लेदरबोर्ड से बने हैं.
आप पुरुष और महिला दोनों से लगभग कोई भी तैयार एकमात्र भी पा सकते हैं खेलोंपहले
क्लासिक्स।
निष्कर्ष - लगभग कोई भी जूता मॉडल अपने आप बनाया जा सकता है।
हिम्मत! 8)
रूसी कंपनी राल्फ रिंगर पहले से ही 17 साल पुरानी है। इसके तीन कारखाने हैं (मॉस्को, व्लादिमीर और ज़ारसेक में), रूस में सबसे बड़ा वितरण नेटवर्क (1,700 से अधिक स्टोर) और देश में सबसे बड़ी उत्पादन मात्रा। पुरुषों के जूते. कुल मिलाकर, 2012 में, उसने लगभग 1.35 मिलियन जोड़े बेचे।
जूता कंपनी राल्फ रिंगर
जगह
मास्को शहर
खुलने की तिथि
1996
कर्मचारी
3000 लोग
वार्षिक कारोबार
2 अरब रूबल
उत्पादन शुरू होने से पहले, भविष्य के जूते बहुत आगे जाते हैं। वैश्विक फैशन प्रवृत्तियों, बाजार विश्लेषण और पिछले संग्रह के बिक्री परिणामों के आधार पर ब्रांड प्रबंधकों की एक टीम एक तकनीकी कार्य बनाती है। इसके आधार पर, फैशन डिजाइनर एक संग्रह के साथ आते हैं, जिसे ड्राफ्ट बोर्ड में वर्गीकरण विभाग और कंपनी के अधिकारियों को दिखाया जाता है। इसके बाद, मॉडल चुने जाते हैं, जो आम राय में बाजार में मांग में होंगे। इन मॉडलों के लिए, एक तकनीकी मानचित्र और पैटर्न बनाए जाते हैं, जिसके अनुसार प्रायोगिक कार्यशाला में पहले नमूने बनाए जाते हैं। पहले से ही सिलवाया गया संग्रह फिर से दिखाया गया है विशेषज्ञ परिषद, जो चरणों में प्रत्येक शैली और मॉडल की जांच करता है, उन्हें फैशन डिजाइनरों के पास संशोधन के लिए भेजता है और अंतिम वर्गीकरण को मंजूरी देता है। केवल अब संग्रह विभिन्न दुकानों के खरीदारों को प्रस्तुत किया जाता है। वे जो मॉडल चुनते हैं वे बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाते हैं।
कारखाना चार देशों से चमड़े का उपयोग करता है: रूस से - मोटे पुरुषों के जूते के लिए, इटली से - मॉडल क्लासिक्स के लिए, अर्जेंटीना से - अर्ध-खेल के जूते के लिए, और फ्रांस से उच्च चयन की कच्ची सामग्री आती है, जो कि उत्पादन में उपयोग की जाती है सबसे महंगे मॉडल।
पैड रूसी पैर की संरचनात्मक विशेषताओं को ध्यान में रखते हैं। हमारे पास यूरोपीय लोगों की तुलना में व्यापक और पूर्ण है, इसलिए क्लासिक इतालवी जूते अक्सर हमारे पुरुषों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। रूसी पैर की चौड़ाई न केवल एक अनुवांशिक विशेषता हो सकती है, बल्कि असहज जूते से बचपन में अर्जित ऑर्थोपेडिक फ्लैट पैर का परिणाम भी हो सकती है।
इस वर्कशॉप में भविष्य के बूट्स का विवरण काटा जाता है। यह विशेष रूप से पहली मंजिल पर स्थित है, क्योंकि भागों को बाहर निकालने के लिए प्रेस बहुत भारी हैं - वे बस फर्श का सामना नहीं करेंगे।
इस तरह इनसोल काटे जाते हैं। प्रत्येक जूते (दुर्लभ अपवादों के साथ, मोकासिन, उदाहरण के लिए - मुख्य धूप में सुखाना के बिना), आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए, आवश्यक रूप से जूता सेलूलोज़ से बना एक धूप में सुखाना होता है - एक बहुत घना, मोटा पदार्थ। वह मानव शरीर में हड्डियों की तरह जूते का फ्रेम बनाती है।
मेज पर एक निश्चित शैली और आकार के बूट के लिए सुतली से बंधे पैटर्न हैं। ऐसे प्रत्येक भाग को कटर में डाला जाता है, जो दबाव में सामग्री से संबंधित भागों को काट देता है।
यह एक प्रारंभिक कार्यशाला है जहाँ पहले से काटे गए भागों को संसाधित किया जाता है। उन्हें चित्रित किया जाता है, एक विशेष ब्लोकेर्ट के साथ आग लगा दी जाती है, एक चांदी की पेंसिल के साथ चिह्नित किया जाता है। इसके बाद विवरणों की लेबलिंग आती है: प्रत्येक जूते पर जूते के प्रकार, रंग, आकार और लॉट नंबर पर डेटा होता है।
बूट बनाते समय एक महत्वपूर्ण बारीकियों यह है कि इसमें स्पष्ट निशान नहीं होने चाहिए, टांके जो पैर को घायल कर सकते हैं। जूते रगड़े नहीं इसके लिए कुछ हिस्सों के किनारों को पीस दिया जाता है। त्वचा की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए, मोटाई गेज (चित्रित) का उपयोग करें।
कार्यशाला में जहां लेजर वेध किया जाता है, वहां हमेशा जले हुए चमड़े की तेज गंध आती है। कार्यक्रम द्वारा निर्धारित पैटर्न के अनुसार, लेजर त्वचा में साफ "छेद" जलाता है।
एक स्वचालित बेल्ट कार्यशाला से गुजरती है, जिसके साथ उत्पादों के बक्से यात्रा करते हैं। विशेषज्ञ को अपना ऑपरेशन करने के लिए, मास्टर बॉक्स को टेप पर रखता है, रिमोट कंट्रोल पर संबंधित विशेषज्ञ की संख्या को दबाता है, और बॉक्स को उसके पास भेज दिया जाता है। जब ऑपरेशन पूरा हो जाता है, तो विशेषज्ञ उत्पाद के साथ बॉक्स को मास्टर को लौटा देता है, जो इसे अगले ऑपरेटर को भेजता है।
इस वर्कशॉप में, मुख्य इंसोल बनाए जाते हैं, जो फिर ऊपरी रिक्त से और फिर सोल से जुड़े होते हैं। भूतल पर काटे गए इनसोल (मुख्य और एड़ी) के विवरण एक साथ चिपके हुए हैं।
यह मशीन इनसोल में एक छेद बनाती है, जिसमें आर्च सपोर्ट डाला जाता है।
अगले चरण बूट को आकार देने से संबंधित हैं। ऐसा करने के लिए, पहले जूते के गूदे से बने एक इनसोल को तीन स्टड वाले ब्लॉक पर कील से ठोका जाता है। फिर, विशेष मशीनों में, बूट के पैर के अंगूठे और एड़ी-जेल वाले हिस्से को कस कर ब्लॉक पर चिपका दिया जाता है। फोटो में बोबिन पर सफेद धागे पॉलीयूरेथेन गोंद हैं जो मशीन के अंदर गरम होते हैं।
बूट एक विशेष सौना से होकर गुजरता है, जहां यह नमी-गर्मी उपचार से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप यह अंततः जूते का रूप ले लेता है। फिर वर्कपीस एकमात्र के लिए लगाव तैयार करने के लिए जाता है: ड्राइंग को धोया जाता है, बूट को प्री-प्राइमेड और पॉलिश किया जाता है, और अतिरिक्त लंबे किनारे को मोटे अपघर्षक के साथ पॉलिश किया जाता है।
ऊपरी को एकमात्र से जोड़ने के लिए, एकमात्र और ऊपरी रिक्त के जंक्शन पर त्वचा को थोड़ा रफ करने की आवश्यकता होती है - इस तरह भागों को "बेहतर" हड़प लिया जाता है।
इस प्रकार एकमात्र बूट के शीर्ष से जुड़ता है। गोंद के साथ एकमात्र बहुत गर्म है और एक विशेष स्नान में शीर्ष के साथ दबाया जाता है। तैयार बूट बहुत गर्म है, इसलिए इसे तुरंत फ्रीजर में भेजा जाता है, और फिर अतिरिक्त गोंद को जल्दी से हटा दिया जाता है।
फिर ब्लॉक को बूट से बाहर निकाला जाता है, इसमें इनसोल डाला जाता है, क्रीम के साथ इलाज किया जाता है, पानी से बचाने वाली पेंट के साथ रंगा जाता है, अतिरिक्त रूप से पॉलिश किया जाता है, एक विशेष मिनी-आयरन के साथ स्टीम किया जाता है जो आंतरिक पैर की अंगुली को सीधा करता है। जूतों को कारनौबा वैक्स से भी उपचारित किया जाता है, जिसे जूता सौंदर्य प्रसाधनों में सबसे महंगी सामग्री माना जाता है। यह उनके लिए धन्यवाद है कि दुकानों में जूते इतने शानदार दिखते हैं।
मूल चीजें स्वनिर्मितहमेशा अत्यधिक मूल्यवान रहे हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे अद्वितीय और अनुपयोगी हैं, किसी और के पास ऐसा कोई नहीं होगा। हालांकि, एक नई चीज़ के लिए समान राशि आवंटित करना हमेशा संभव नहीं होता है। इसे स्वयं करना सस्ता और सुरक्षित है। उदाहरण के लिए, 17वीं शताब्दी में महिलाओं द्वारा पहने जाने वाले जूतों की एक जोड़ी बनाएँ। खर्च की गई राशि पर अच्छी बचत करते हुए आपको एक अनोखी चीज मिलेगी।
✄ काम के पहले चरण की तैयारी होगी आवश्यक उपकरण(एक सूआ, एक मजबूत सुई, छोटी लौंग, ब्लॉक, सहायक बेल्ट, गोंद), जूते के धागे, चमड़ा और कट। भागों को जोड़ने के लिए, संबंधित रंग के धागे का उपयोग करना बेहतर होता है - त्वचा को सिलाई के लिए एक मोटा, टिकाऊ, गर्भवती धागा।
उपयुक्त त्वचा को उठाकर, उस पर एक कट लगाएं और उसे तेज चाकू से काट लें। सूआ, सुई और धागे की मदद से सावधानी से एड़ी को तलवे से जोड़ दें। सबसे पहले, एक सुराख़ के साथ सही जगह पर एक छेद करें, फिर उसमें एक सुई और धागा पिरोएँ।
The काम के दूसरे चरण में, उत्पाद को साफ और टिकाऊ बनाने के लिए चमड़े से कटे हुए हिस्से को किनारे पर रखना चाहिए। किनारा दोनों किनारों पर सिल दिया जाता है।
जैसा कि आप देख सकते हैं, इस तरह की शीथिंग के बाद कट समाप्त हो जाता है।
हमें जूते के पीछे मिलता है।
✄ सहायक स्टड के साथ इनसोल, वेल्ट और टॉप को फास्ट करें ताकि काम के अंत तक सभी विवरण उखड़ न जाएं। अब आपके लिए एक आवेल, सुई और धागे के साथ सब कुछ फ्लैश करना सुविधाजनक होगा। धीरे-धीरे आप उन कार्नेशन्स को हटा देंगे जो पहले से ही अनावश्यक हैं।
✄ काम का सबसे कठिन हिस्सा हील एरिया में होता है। यहां आपको विशेष रूप से सावधान और सावधान रहने की जरूरत है।
यहाँ इसे दोनों तरफ धागों से सिला जाता है और कस कर कस दिया जाता है। आप अपने अंगूठे से अपनी मदद कर सकते हैं ताकि दोनों हाथों से धागे को खींचना अधिक सुविधाजनक हो।
✄ जीभ के एक टुकड़े को चाकू से काट लें ताकि वह ज्यादा लंबा न हो।
✄ आपको क्या लगता है राज तलुए में था गुणवत्ता वाले जूतेसत्रवहीं शताब्दी? ओक छाल के टुकड़े और अच्छा कॉर्क भराव। इससे बचाव होता है अप्रिय गंधऔर थकान। ओक मिश्रण को समान रूप से सतह पर फैलाएं। ऐसा करने के लिए, धातु स्पैटुला का उपयोग करना सुविधाजनक है।
यूरोप में ओक को एक पवित्र वृक्ष माना जाता था, जिसमें प्रकाश ऊर्जा होती थी और टूटने में मदद करता था। घरेलू सामान और जूते बनाने के लिए ओक का उपयोग करने के लिए, ओक की गलियों में अधिक बार चलने की सिफारिश की गई थी। यह ऊर्जा बढ़ाएगा, विचारों को स्पष्ट करेगा और यहां तक कि आपकी इच्छाओं को पूरा करने में भी मदद करेगा।
इसलिए, तलवों, ऊँची एड़ी के जूते, लिफ्टों को मजबूत, पर्यावरण के अनुकूल ओक की छाल से बनाया जाता है।
✄ संरचना को टूटने से बचाने के लिए, इसे कीलों और एक बेल्ट से ठीक करें। बेशक, इस तरह की मोटाई को छेदने के लिए आपको बहुत प्रयास करने की जरूरत है, लेकिन परिणाम इसके लायक है।
तलवा बहुत अच्छा है। धागों को सख्त कसना जरूरी है।
यह काम करने के लिए उबाऊ नहीं बनाने के लिए, अपने पालतू जानवर से अपने पसंदीदा शराबी "ट्रेन" गीत को आपके लिए गाने के लिए कहें।
मान्यता से परे पुराने उबाऊ जूते कैसे अपडेट करें? देखना विस्तृत वीडियोएक मास्टर वर्ग के साथ जूतों की सजावट«
✄ पुरुषों के जूते बनने की प्रक्रिया।
पुरुषों के जूते का एक उदाहरण
हस्तनिर्मित जूते गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए उच्च मांग में हैं - आमतौर पर हस्तनिर्मित जूते पर आधारित होते हैं प्राकृतिक सामग्री, तैयार उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। तदनुसार, स्वचालित उत्पादन में सिलने वाले उत्पादों की तुलना में हाथ से सिले हुए जूतों की कीमत अधिक होगी।
हस्तनिर्मित जूते कंपनियां
यहां तक कि अधिकतम स्वचालन के युग में भी, हाथ से बने जूते विचित्र नहीं हैं। क्लासिक अंग्रेजी प्रोडक्शन जो पूरी दुनिया में अत्यधिक मूल्यवान हैं:
- लोके;
से जूते बनाते हैं असली लेदरऔर हाथ से सिला हुआ साबर। इस मामले में, बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन की तुलना में उत्पादन के बहुत अधिक चरण हैं। सामग्री के प्रकार और आकार की जटिलता के आधार पर एक जोड़ी को एक महीने के भीतर बनाया जा सकता है।
आकृतियों और डिजाइनों के मामले में, सबसे लोकप्रिय हस्तनिर्मित बूट हैं:
वे लेसिंग के प्रकार में भिन्न हैं। ऑक्सफ़ोर्ड ने बूट के सामने छिपाकर लेसिंग बंद कर दी है। पार्श्व भागों को एक पच्चर के आकार में सिल दिया जाता है, वेध संभव है।
डर्बी, इसके विपरीत, खुले लेस होते हैं, और साइड के हिस्सों को सामने के हिस्से पर इस तरह से सिल दिया जाता है कि जब लेस अनटाइड हो जाते हैं, तो बूट स्वतंत्र रूप से अलग हो जाते हैं। डर्बी को छिद्रित भी किया जा सकता है और किसी भी अवसर के लिए सबसे बहुमुखी जूता माना जाता है।
जूते की पूरी संरचना को ऊपरी और निचले हिस्सों में बांटा गया है। ऊपरी भाग में निम्नलिखित तत्व होते हैं:
- जुर्राब - पैर की उंगलियों को बंद कर देता है, पहना जाने पर सबसे बड़ा यांत्रिक तनाव झेलता है।
- वैम्प - पैर के पिछले हिस्से को कवर करता है और पैर के अंगूठे, जीभ और टखने के जूते को जोड़ता है।
- टखने के जूते - टखने के जोड़ को बंद करें, वे वैम्प को सिल दिए जाते हैं।
- ग्रोमेट - जूते का ऊपरी हिस्सा, छेद या लेस हुक के लिए डिज़ाइन किया गया।
- एड़ी - एड़ी और पैर की सुरक्षा करता है, एड़ी को ठीक करता है, जो सख्त चमड़े से बना होता है।
- जीभ - पैर के ऊपरी हिस्से को कवर करता है, जो वैम्प को सिल दिया जाता है।
- धूप में सुखाना - ऊपरी और निचले हिस्सों को जोड़ता है।
उत्पाद के निचले हिस्से के हिस्से के रूप में:
- एकमात्र - ऊपरी भाग के साथ समोच्च के साथ सिलना, तलवों, टांगों, झालरों और भराव में विभाजित।
- एड़ी - एड़ी को ऊपर उठाता है और तलवे से जुड़ा होता है, ऊपरी परत रबर की हो सकती है।
- हील-एड़ी को रगड़ खाने से बचाती है।
- वेल्ट भागों के बीच एक जोड़ने वाला तत्व है।
- सुरक्षात्मक आवेषण - एड़ी की निचली परत के घर्षण को रोकें।
- भराव - धूप में सुखाना के नीचे की जगह भरता है, ऑपरेशन के दौरान आराम बढ़ाता है।
- आर्च सपोर्ट एक लकड़ी या धातु का हिस्सा होता है जो सोल और इनसोल के बीच फिक्स होता है।
जूतों के डिजाइन को जानने से आप हर विवरण को उसके उद्देश्य के अनुसार अधिक कुशलता से बना सकते हैं।
विनिर्माण कदम
अपने हाथों से जूते बनाने में बहुत समय लगेगा, लेकिन प्रक्रिया ही सरल है और मुख्य रूप से सही माप और कच्चे माल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। पूरी प्रक्रिया को नौ चरणों में विभाजित किया जा सकता है।
इस चरण के बिना, व्यक्तिगत आदेश द्वारा जूते की सिलाई पूरी नहीं होती है, यही बात कपड़ों पर भी लागू होती है। माप लेना मुख्य रूप से भविष्य के ब्लॉक के मापदंडों को मापने के लिए किया जाता है।
मानकों के अनुसार ब्लॉक तैयार करने के बाद, वे प्रारंभिक लेआउट को सीवे करते हैं। इसे बनाने के लिए, वे पतले असली लेदर के तैयार ब्लॉक पर सिलाई करते हैं। यहां आपको यह तय करना चाहिए कि मॉडल किस प्रकार का मॉडल होगा, सीम कैसे स्थित हैं, चाहे कोई पैटर्न या छिद्र हो।
भविष्य की जोड़ी के जूते के लिए एक खाली प्राकृतिक साबर या चमड़े की चादर से काटा जाता है। संपीड़न और सीम के लिए एक छोटा सा भत्ता छोड़ना महत्वपूर्ण है - माप के समोच्च के साथ सख्ती से कटौती करना असंभव है, अन्यथा जूते कम से कम आकार में छोटे होंगे।
ओवरकास्टिंग स्टेज
भविष्य के जोड़े के जूते के ऊपरी हिस्से, पैटर्न के अनुसार सिले हुए, एक साथ जुड़े हुए हैं। यह काम का एक समय लेने वाला हिस्सा है, क्योंकि जूते के ऊपरी हिस्से को ढंकते समय, चमड़े को मोड़ना, किनारे को ट्रिम करना और इसे रंगना आवश्यक हो सकता है।
वर्कपीस को स्ट्रेच करना
इस स्तर पर, भविष्य की जोड़ी के जूते के साथ-साथ इसके ऊपरी हिस्से के लिए ब्लॉक पहले से ही तैयार है। अब यह ऊपरी हिस्सा सचमुच पहले से तैयार ब्लॉक पर एंड-टू-एंड खींचा गया है। इस स्तर पर, सबसे महत्वपूर्ण चरण इनसोल की स्थापना है, क्योंकि जूते का उपयोग करने का आराम इनसोल की सही स्थापना पर निर्भर करता है।
वेल्ट पैच
वेल्ट एक पतली चमड़े की पट्टी होती है जो बूट के सभी हिस्सों को जोड़ती है, जो पहले से ही ब्लॉक पर फैला हुआ है। यह आविष्कार चार्ल्स गुडइयर का है - उनकी तकनीक के लिए धन्यवाद, जूतों को जोड़ों पर एक झालर के साथ कशीदाकारी की जा सकती है और मरम्मत की जा सकती है, उदाहरण के लिए, एक फटा आखिरी, एकमात्र।
आउटसोल से बनाया जा सकता है विभिन्न सामग्री- उन्हें वांछित जोड़ी के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प का सुझाव देते हुए ग्राहक के साथ पहले से स्पष्ट किया जाना चाहिए। अक्सर चमड़े या रबर के तलवे बनाते हैं।
सिले-ऑन तलवों को छोटे स्टड के साथ मजबूत किया जाता है - कारीगर एड़ी की सीधी और विश्वसनीयता के लिए उनका उपयोग करते हैं। बाद वाले को मोटे चमड़े से कई परतों में भर्ती किया जाता है।
एकमात्र रंग
तलवों पर सिलाई करने और एड़ी को भरने के बाद, उन्हें वांछित रंग से पेंट करना आवश्यक है - रंग की पसंद जूते के स्वर पर निर्भर करती है। जब लागू पेंट सूख जाता है, तो मास्टर के हस्ताक्षर लगाने के लिए तकिए को पॉलिश किया जाता है।
चमकाने
बूटों का मैनुअल उत्पादन सबसे महत्वपूर्ण चरण के साथ समाप्त होता है - पॉलिश करना और तैयार जोड़ी को आदर्श स्थिति में लाना। पॉलिश करने के बाद, मजबूत जोड़ों के साथ एक समान, लोचदार, पूरी तरह से साफ जोड़ी प्राप्त होती है।
